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动环没有辅助密封圈,因此减少了一个泄漏点,同时减少了动环的摩擦阻力,改善了动环的追随性。常用的波纹管有压制的和焊接的两种。压制波纹管采用薄壁管拉长和成型的办法在压力机上或用液压压模制成;焊接波纹管用薄膜片内、外圆焊接制成(常用)。
其它因素影响(1)底阀打不开。通常是水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈底阀可能会锈死。(2)底阀滤器网被堵塞;或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。(3)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。(4)闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。
(5)出口管道泄漏也会影响提水量。六、流量不足这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短
管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
在高粘度的物料中,弹簧不易失去弹性,弹簧比压可以调节,结构较简单,零件耗材少,但它对弹簧内径尺寸要求精度高,传动有方向性,因结构无预压缩,在安装前轴向尺寸较大,弹簧断裂时密封就会失效。动环和静环密封圈一般采用0形橡胶圈和CT形四氟塑料圈两种。103型机械密封在国内已广泛采用,109型机械密封由于安装前轴向尺寸大,在安装过程中,动环的四氟塑料V形圈或橡胶0形圈轴向压缩容易被轴的台阶反边擦伤或扭曲,因丽造成了109型机械密封安装困难,影响推广使用,但是在安装时只要小心注意是可以应用的。
刀具图9-23为用于车削聚四氟乙烯O形圈的成型刀具。O形圈成型刀安装在刀杆上,活动刀头可沿轴向调整,两半圆对中后用压块4将刀具紧固(利用一斜面夹紧)。刀头材料采用高速钢。O形圈成型刀的制作方法:用线切割机将刀头切出φ3mm圆孔→退火→加工后角(用中心钻)→淬火→用线切割机剖分→磨→刀头装
卡斜面(55°)→磨前角→研磨刃口。二、加工步骤聚四氟乙烯管料的装夹方法与车制V形圈相同(机械密封典型零件聚四氟乙烯密封零件的制造——V形圈车制工艺)。1、平端面,加工内外圆,各留余量0.05~0.10mm,表面涂粉。2、用样板刀分别车内外型面{图9-23(a)},到粉消失为止。3、用图9-
23(b)所示的刀具车去接缝处飞边,再用细砂皮打光。4、用单面刀片割下。5、修光表面,用聚四氟料头车一浅槽与O形圈为过盈配合。将上述O形圈塞入,车去接缝处飞边,再用细砂皮打光。卸下即为成品。机械密封压力控制系统在机械密封的参数中,压力、周速、温度三者是紧密联系的,PV值的增大,必会导致温度的升高。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》104型、110型机械密封;104型和110型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动,传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈,这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩,因而轴向尺寸小,装拆方便。
一
般机泵的转速是固定的或在一定范围内,由此可知,控制环境压力对机械密封来说是必不可缺的。在满足工艺条件的前提下,采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件;此外,对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、叶轮带背叶片、安装副叶轮、背叶片与副叶轮结合等办法来降低轴封箱前的压力,从而减轻轴封的载荷。为了减轻
轴封载荷,还可以在机械密封(主密封)前采用迷宫密封、螺旋密封、节流底套、浮动套等副密封来分担载荷。为了保证密封面具有润滑液膜和一定的压力,可以采用双端面机械密封或串级式机械密封。在对泵进行密封时,所面临的挑战是怎样让旋转轴进入泵的工作区域,而不让大量的工艺流体流出。